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KSK 718 阳离子表面施胶剂产品说明书

发布时间: 2016-08-15 20:33

本品为丙烯酸酯类聚合物，能赋予纸张优异的抗水性，同时对纸张的油墨吸收性和表面强度有一定的提高。特别适用于高强瓦楞纸，高速度纸机，同时也适用于牛皮箱板纸白板纸等纸种的表面处理。

基本物性：
外观：浅棕色半透明液态分散体
◆固含量:30±1.0%
◆粘度:≤100mpa.s(25C)
◆PH值:2.0-5.0
◆离子性：强阳离子
◆分散性：易分散于水中

产品特长
◆熟化速度快。
◆起泡性小。
◆对纸张的表面强度有一定的提高。
◆与其他原料配伍性好。
◆可全部取代浆内施胶，净化湿部系统。

使用方法
-般吨纸添加量为0.5-5.0公斤
与表面施胶淀粉配合使用，加适量硫酸铝(建议与施胶剂比例1:2)有利于熟化和效果的提高，上机时
施胶淀粉液温度控制在50-80℃。
◆勿与强阴离子性物质混用

储存与包装
◆塑料桶包装：净重200公斤/桶、1000公斤/桶
◆储存在阴凉处，避免阳光直射，储存温度为5-35°℃之间。
◆保质期为6个月

产品主要指标检测标准：
外观：目测。
固体含量：用铝盒在万分之一电子称上称取13~1.5克净重样品M克，摇匀放入105℃℃的烘箱恒温烘120分钟·取出放置在干燥器中冷却5分钟称重·净重为N克，那么固体含量=N/M*100%。
pH值：用烧杯取约200m样品，调节温度在24~26℃·直接用pH计测量读数即可
粘度：用烧杯取约200克样品，调节温度在24~26℃，·直接用旋转粘度计：采用60转/分钟,1号转子进行测量读数即可。

1、表面施胶剂概念及特点。
表面施胶又称表面改性或表面增强，指的是湿纸輻经干燥部脱出水分至定值后，在纸的表面均匀地涂施适当的胶料的工艺过程，施胶剂干燥后就在纸上形成一层施胶剂薄膜，从而使纸具有抗液体渗透性能。表面施胶后施胶剂本不损失,100%被利用，不受湿纸幅中其它物质的影响，且可在较高PH条件下操作等优点。经过表面施胶的纸或纸板，不但在纸面形成抗液体渗透性的薄膜，提高了纸或纸板的抗液体渗透性能，而且还有：提高了纸和或纸板的印刷性能、表面强度、物理强度、减少了纸张的两面差、不受抄纸水质和水温的影响、施胶效果比较稳定、胶料留着效果好、施胶成本低、和浆内施胶同时使用，可以弥补浆内施胶的一些缺陷。

2、表面施胶的种类、施胶机理和特点。
表面施胶剂主要有：阴离子型、阳离子型和AKD型三大类，它们的施胶机理各不相同，于是也就有各自不同的特点，下面分别介绍一下，阴离子表面施胶剂是通过硫酸铝等阳离子介质间接定着在纸张表面纤维上，这样可以保证施胶剂的疏水部分均匀一致向外排列，起到施胶效果。如果没有纤维表面的阳离子介质则会出现无规则定向或向纤维内部过度滲透等问题。而阳离子表面施胶剂，可以直接与纤维定着并定向，如果纤维内部存在如硫酸铝等阳离子介质，则会出现无规则定向和过度渗透现象。AKD施胶机理则是施胶剂乳液通过渗透作用，附着在纤维表面，通过干燥融化均匀覆盖在纸页表面，体现施胶性能。

不同表面施胶剂的优缺点对比

3、我公司表面施胶剂的特点，适用哪些纸种，效果如何？
在没有浆内施胶的文化用纸和瓦楞原纸上应用，由于没有浆内施胶，硫酸铝的添加量将会比较少甚至没有，根据表面施胶剂的定向定着机理，使用阳离子表面施胶剂效果会更好。我司的产品为丙烯酸酯类聚合物纳米乳液，属于阳离子型，根据不同的纸种分别开发了适用于不同纸种的施胶剂类产品：分别有KSK718，特别适用于高强瓦楞纸，高速度纸机；KSK728乳液颗粒粒径较细，特别适用于膜转移方式施胶；KSK758特别适用于牛皮箱板纸的施胶；KSK798专门针对防潮性能要求高的纸种开发。

下一个：无

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